Изготовление ультразвуковых форм по индивидуальному заказу с использованием различных частот.

Ультразвуковая матрица, соединенная с излучателем, принимает усиленные механические колебания и передает их обрабатываемому материалу. Взаимодействие между матрицей и материалом варьируется в зависимости от области применения обработки:

Сварка: При сварке пластмасс высокочастотная вибрация пресс-формы приводит к быстрому выделению тепла на контактирующей поверхности пластиковых деталей за счет трения, что вызывает расплавление пластика. Под давлением расплавленный пластик сплавляется и после охлаждения образует прочное сварное соединение. При сварке металлов высокочастотная вибрация позволяет удалить оксидную пленку с поверхности металла, способствует диффузии и связыванию атомов металла и обеспечивает твердофазную сварку металлов.

Резка: При высокочастотной вибрации матрица контактирует с разрезаемым материалом, а возникающее высокочастотное, высокоэнергетическое трение и сдвиговое воздействие приводят к частичному расплавлению или размягчению материала, обеспечивая тем самым резку. Этот метод резки обеспечивает аккуратный срез без заусенцев.

Шлифовка и полировка: Высокочастотная вибрация пресс-формы приводит к тому, что абразивные частицы или полировальные инструменты интенсивно взаимодействуют с поверхностью заготовки, ускоряя удаление материала и выравнивание поверхности, а также повышая эффективность и качество шлифовки и полировки.

Очистка: При использовании пресс-формы для очистки в чистящей жидкости возникают высокочастотные вибрации, которые приводят к образованию большого количества мельчайших пузырьков. Под действием ультразвука эти пузырьки проходят процесс образования, роста и быстрого закрытия, создавая сильные ударные и кавитационные эффекты, которые эффективно удаляют грязь, жир и загрязнения с поверхности заготовки.

Эмульгирование и диспергирование: В таких отраслях, как химическая и пищевая промышленность, высокочастотная вибрация пресс-формы позволяет диспергировать несмешивающиеся жидкости на мельчайшие частицы, равномерно смешивать их и образовывать стабильную эмульсию или суспензию.

Наиболее часто используемые материалы: Алюминиевые сплавы 7075, 2024, 6061 и др. обладают высокой твердостью, хорошей теплопроводностью и ударной вязкостью; титановые сплавы имеют чрезвычайно высокую ударную вязкость, хорошую теплопроводность и высокую твердость, но являются дорогостоящими; SCM8 обычно используется для имплантационных винтов и металлических вкладок, обладая превосходной ударной вязкостью и высокой твердостью.

Высокая износостойкость: С помощью таких методов обработки поверхности, как напыление, гальваническое покрытие, химическая обработка и т. д., можно повысить твердость и гладкость поверхности пресс-формы, уменьшить износ и увеличить срок ее службы.