- Ультразвуковая система
- Ультразвуковой рупор
- Аппарат для ультразвуковой сварки пластмасс
- Аппарат для ультразвуковой сварки металла
- Ультразвуковая швейная машина
- Ультразвуковой режущий прибор
- Ультразвуковой гомогенизатор
- Ультразвуковой генератор
- Ультразвуковой преобразователь
- Ультразвуковая точечная сварка, ручная сварка
- Ультразвуковая машина для герметизации шлангов
- Ультразвуковой поворотный стол
- Водоотводное устройство
- Фланец
Промышленный ультразвуковой гомогенизатор и эмульгатор 20 кГц, 3000 Вт.
Обзор продукта
Этот ультразвуковой гомогенизатор мощностью 3000 Вт и частотой 20 кГц представляет собой профессиональное промышленное оборудование непрерывного действия, предназначенное для крупномасштабного производства. Он преобразует высокочастотную электрическую энергию в механическую вибрацию, генерируя интенсивную ультразвуковую кавитацию в жидких материалах, что позволяет эффективно осуществлять гомогенизацию, эмульгирование, диспергирование, экстракцию и другие процессы. Вся машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали марки 304, все детали, контактирующие с материалом, оснащены прочной штативной подставкой для устойчивой установки и имеют встроенную систему охлаждения, обеспечивающую круглосуточную непрерывную работу, что полностью удовлетворяет потребности автоматизированных производственных линий.


Основные преимущества
1. Высокая мощность и стабильная работа.
Регулируемая мощность 3000 Вт с фиксированной частотой 20 кГц обеспечивает сильный и равномерный кавитационный эффект, позволяет эффективно обрабатывать высоковязкие материалы, обеспечивая стабильные результаты обработки и отсутствие «мертвых зон».
2.Конструкция непрерывного потока для массового производства
В отличие от оборудования периодического действия, эта конструкция непрерывного потока обеспечивает бесперебойную работу 24/7, значительно повышает эффективность производства, сокращает ручное вмешательство и подходит для крупносерийного промышленного производства.
3. Гигиеничный и прочный материал
Все контактирующие с рабочей средой детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304, соответствующей стандартам GMP и безопасности пищевых продуктов, устойчивой к коррозии, легко чистящейся и стерилизуемой, подходящей для пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности с высокими требованиями к гигиене.
4. Стабильная установка и простота в эксплуатации.
Прочная тренога из нержавеющей стали обеспечивает устойчивое положение и эффективное поглощение вибраций, снижая износ оборудования. Она проста в эксплуатации, отличается низким уровнем шума и может быть легко интегрирована в существующие производственные линии.
5. Встроенная защита системы охлаждения
Оснащенная встроенной охлаждающей рубашкой, она эффективно контролирует температуру материалов во время длительной эксплуатации, предотвращает перегрев чувствительных к теплу материалов и продлевает срок службы оборудования.
6. Широкая совместимость и возможности индивидуальной настройки.
Подходит для различных сценариев обработки жидкостей, и мы можем настроить мощность, расход, материал и другие параметры в соответствии с производственными потребностями заказчика, чтобы удовлетворить индивидуальные требования к технологическому процессу.
Принцип работы
АнглийскийУльтразвуковой гомогенизатор работает на основе «эффекта ультразвуковой кавитации».
1. Ультразвуковой генератор преобразует сетевое электричество частотой 50/60 Гц в высокочастотную (20 кГц) мощную электрическую энергию и передает ее на ультразвуковой преобразователь.
2. Преобразователь преобразует электрическую энергию в механические колебания той же частоты и усиливает амплитуду колебаний с помощью излучателя.
3. Усиленная вибрация передается на зонд, погруженный в жидкий материал, генерируя чередующиеся циклы высокого и низкого давления в жидкости.
4. На стадии низкого давления в жидкости образуются крошечные вакуумные пузырьки (ядра кавитации); на стадии высокого давления эти пузырьки мгновенно и резко схлопываются, вызывая локальное повышение температуры, высокого давления и образование мощных микроструй и ударных волн.
5. Эти экстремальные физические воздействия обеспечивают эмульгирование, гомогенизацию, диспергирование, измельчение, экстракцию и другие эффекты в материале, завершая обработку жидкости.
Прикладные отрасли
Ультразвук находит широкое применение в обработке жидкостей, включая такие процессы, как экстракция, диспергирование, измельчение, эмульгирование, гомогенизация, разрушение клеток, сонохимия и дегазация. Использование ультразвуковых волн для приложения высокого сдвигового напряжения к жидкостям, порошкам, жидким смесям и суспензиям представляет собой энергоэффективный метод. Это делает его мощной альтернативой высокоскоростным смесителям, гомогенизаторам высокого давления и шаровым мельницам. Ультразвуковое оборудование для обработки жидкостей может использоваться в качестве лабораторных смесителей, высокоскоростных смесительных устройств, полномасштабных поточных гомогенизаторов или мельниц для частиц. Эти области применения включают экстракцию, эмульгирование, смешивание, диспергирование, уменьшение размера частиц, ускорение химических реакций и многое другое. Наше оборудование поставляется в широкий спектр отраслей промышленности, включая наноматериалы, краски и пигменты, пищевую промышленность и производство напитков, косметику, химическую промышленность и производство топлива.


Техническое обслуживание и уход
1. Ежедневная проверкаПеред каждым использованием проверяйте подключение к электросети, систему охлаждения и трубопроводы, чтобы исключить утечки, ослабленные детали или посторонние шумы.
2. Очистка после использования: Сразу после использования очистите зонд, канал подачи и все детали, контактирующие с материалом, чистой водой или подходящим чистящим средством, чтобы избежать остатков материала и коррозии, а также обеспечить гигиеничность при следующем использовании.
3. Регулярная проверка преобразователя и зонда.Регулярно (раз в месяц) проверяйте надежность соединения преобразователя и датчика. Если наблюдается ненормальная вибрация или падение напряжения, немедленно прекратите использование и проверьте датчик на износ или ослабление крепления.
4. Техническое обслуживание системы охлажденияРегулярно проверяйте циркуляцию охлаждающей воды, обеспечивайте нормальную работу системы охлаждения, избегайте перегрева оборудования и продлевайте срок службы преобразователя.
5. Техническое обслуживание электросистемы: Держите ультразвуковой генератор в сухом и хорошо проветриваемом месте, регулярно очищайте корпус от пыли, избегайте воздействия высоких температур и влажности, а также регулярно проверяйте цепь.
6. Проверка смазки и износаРегулярно проверяйте износ движущихся частей, добавляйте смазку по мере необходимости и своевременно заменяйте сильно изношенные детали для обеспечения стабильной работы.
7. Долгосрочное хранениеЕсли оборудование долгое время не используется, тщательно очистите его, высушите, храните в сухом и хорошо проветриваемом месте, а также регулярно включайте и запускайте на короткое время, чтобы предотвратить износ компонентов.











